Najróżniejsze tworzywa sztuczne są powszechnie używane w rozmaitych zastosowaniach. Bardzo powszechnie wykonuje się z nich przykładowo opakowania i butelki, wiele przedmiotów użytkowych, jak również elementy stosowane w urządzeniach i maszynach. Z uwagi na swoje parametry mechaniczne i wytrzymałościowe z dużym powodzeniem zastępować one mogą różne metale, w niejednym przypadku będą wręcz znacznie lepszymi od nich. Takie części mają też mniejszą wagę, a równocześnie ich wytwarzanie jest dużo mniej kosztowne.
Z uwagi na dużą różnorodność samych tworzyw i robionych z nich przedmiotów stosuje się wiele różnych metod ich obróbki. Dość powszechnie jest chociażby wykorzystywane formowanie przez wtryskiwanie. W przypadku tej techniki do przygotowanych w odpowiedni sposób form zostaje wstrzyknięte płynne tworzywo, które po stwardnieniu tworzy gotowy element. Przy pomocy tej techniki można wykonywać nawet bardzo skomplikowane kształty i wzory, a jej dużą zaletą jest wysoki poziom wydajności przy niskich kosztach produkcji. Przy wytwarzaniu opakowań, tac czy pokryw wytwórcy sięgają też często po technikę formowania na gorąco, w której płyty z tworzywa po zagrzaniu dostają pożądane kształty. W przypadku wielu części czy elementów maszyn znacznie lepiej będzie się sprawdzaćobróbka skrawaniem tworzyw sztucznych.
Przy niej stosowane są standardowe techniki, takie jak chociażby frezowanie, toczenie czy wiercenie. Taka obróbka tworzyw sztucznych coraz częściej realizowana jest za pomocą nowoczesnych obrabiarek CNC. Zapewniają one dużą dokładność, precyzję i co najważniejsze powtarzalność wykonywanych elementów. Jednocześnie dzięki użyciu nowoczesnych maszyn ich produkcja jest dość tania i szybka. Jeżeli zaś się pojawi potrzeba powycinania jakiś elementów, to można do tego celu użyć laser lub wodę pod dużym ciśnieniem. W przypadku tej metody dużo znaczenia ma dobre chłodzenie powierzchni, co pozwoli zapewnić niezbędne parametry obróbki, a równocześnie ograniczy ryzyko różnych uszkodzeń.
+Tekst Sponsorowany+